在印刷包装行业,光泽度是衡量产品档次的关键指标之一,而水性印刷光油作为印后罩光的核心材料,直接决定了包装表面的视觉效果与保护性能。其中,水性印刷高光光油凭借高光泽、环保无毒的特点,成为烟包、酒包、日化包装等高档领域的首选。汇华新材料作为专注印刷包装水性材料的高新技术企业,其研发的水性联线高光罩光油HH-909A,不仅下机光度最高可达88度,还具备耐磨、抗粘、快干及联线/离线两用优势,完美适配高速印刷需求,为包装产品赋予优质外观与实用性能。
一、水性印刷高光光油的核心性能与优势
1. 高光泽与视觉表现力
水性印刷高光光油的核心优势在于优异的光泽度,通过选用高光树脂与高性能助剂,可在包装表面形成镜面效果,提升图案色彩饱和度与立体感。
汇华新材料水性联线高光罩光油HH-909A采用高纯度水性丙烯酸类树脂,经500~800/600光泽仪测试,实际光泽受纸张、涂布量影响可灵活调整,最高达88度,远超行业平均水平;且透明度优异,上光后印品基本不变色,能完整保留包装图案原有色彩,尤其适用于需要凸显品牌质感的烟酒、化妆品包装。
2. 环保与安全特性
作为水性体系产品,水性印刷高光光油不含挥发性有机溶剂,VOC排放低,符合烟包26项VOC检测标准,保障生产操作人员健康,也避免印刷品残留毒性。
汇华新材料的水性联线高光罩光油HH-909A气味温和无刺激性,原材料均经过环保筛选,适配食品、儿童玩具等对卫生要求严格的包装场景,完全契合公司“绿色环保”的产品研发理念。
3. 耐用与工艺适配性
汇华新材料的水性印刷高光光油通过优化配方,兼具多重实用性能,水性联线高光罩光油HH-909A表现尤为突出:
- 耐磨性:经耐磨仪(4磅)测试,100个来回基本不脱色,满足包装运输过程中的摩擦损耗需求;
- 抗粘性:在高温或潮湿环境下不会回粘,即使在80℃、95%湿度环境中,2牛压力放置8小时仍无粘连,适应复杂储存条件;
- 快干性与兼容性:采用红外热风干燥方式,涂布量8g/㎡时干燥效率高,可适配80-150m/min高速印刷机,且支持柔版印刷或涂布机涂布,既能连线上光也能离线上光,无需额外改造设备,降低企业生产门槛;
- 柔韧性:通过配方调整,涂层具备良好韧性,350克金银卡转移纸180度对折无爆口,适配包装成型过程中的弯折工艺。
二、水性印刷高光光油的应用场景与技术要点
1. 主流应用领域
水性印刷高光光油广泛适用于纸类基材,在印刷包装领域应用场景明确,水性联线高光罩光油HH-909A因联线/离线两用特性,适用范围更灵活:
- 纸类包装:如铜版纸、金银卡转移纸等,用于烟包、酒盒、礼品盒表面罩光,提升光泽与耐折性;
- 特种包装:如高端化妆品盒、食品礼盒,通过高光泽效果与零变色特性,凸显产品高端定位;
- 快消品包装:如日化产品纸盒、食品外包装,凭借耐磨、抗粘优势,保障产品在货架期内外观完好。
2. 关键技术与使用注意事项
以汇华新材料水性联线高光罩光油HH-909A为例,使用水性印刷高光光油需关注以下技术要点,以保障印刷效果:
- 黏度控制:产品初始黏度为50±5秒(涂4杯,25℃),若需调整,可选用水或酒精作为稀释剂,稀释比例1:0~0.5(特殊情况需联系技术团队),避免因黏度不当导致堵版;
- 干燥条件:优先采用红外热风干燥,根据机速调整温度,确保涂层充分干燥,防止后续加工或储存时出现粘连;
- 基材适配:针对不同纸质基材,可提前测试光泽表现,产品对多数常见纸类基材附着力优异,无需额外预处理;
三、汇华新材料水性印刷高光光油的产品优势
汇华新材料在水性印刷高光光油研发中,以“性能优化、工艺适配、成本可控”为核心,水性联线高光罩光油HH-909A的差异化优势尤为显著:
1. 原材料精选:选用德国进口高光树脂与抗刮助剂,平衡光泽度与耐磨性,避免“高光不耐磨”“上光后变色”的行业痛点;
2. 技术定制化:客户对光油性能参数(如滑爽度、光泽)要求变化时,可提供配方调整服务,满足个性化生产需求;
3. 服务支持:提供免费拿样测试,专业技术团队会根据客户使用的基材、涂布设备,定制水性联线高光罩光油HH-909A的稀释比例、干燥温度等使用方案,实时解决生产难题。
四、总结:选择优质水性印刷高光光油,提升包装竞争力
在环保要求日益严格、消费审美不断升级的背景下,水性印刷高光光油已成为印刷包装行业的重要材料。汇华新材料凭借技术积累与产品实力,其水性联线高光罩光油HH-909A不仅满足高光泽、高耐用、高环保的核心需求,还通过联线/离线两用、定制化调整等特性,降低企业使用成本,助力客户提升产品附加值。未来,汇华新材料将持续迭代水性印刷光油技术,优化水性联线高光罩光油等产品的性能,推出更多适配不同场景的高光解决方案,推动印刷包装产业绿色化、高品质发展。
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